Reemplazo de los calentadores infrarrojos en las líneas de moldeo automotriz
La mayoría de las líneas de moldeo automotriz comienzan su funcionamiento con sistemas infrarrojos europeos. Esas marcas establecen las normas relativas a la cantidad de calor necesario y a la velocidad a la que deben funcionar los ciclos de moldeo.
Ahora, cuando hablamos de cambiar por un producto nacional que pueda reemplazarlos, debemos ser claros: no se trata solo de reducir costos. Se trata también de las propiedades físicas del calor. Es necesario que el calor actúe exactamente como lo hacía antes.
Detalles sobre el calor
Si se trata de reemplazar un calentador de alta gama de marca europea, es imprescindible prestar atención al valor de vatios por centímetro. Esto es especialmente importante en el caso de las lámparas de cuarzo de onda corta. Es necesario alcanzar la temperatura máxima adecuada; no se debe dejar que la temperatura sea demasiado baja, ni tampoco demasiado alta.
Me tomo mucho tiempo para examinar el filamento y la pureza del cuarzo. ¿Por qué? Porque si la calidad del vidrio es incluso ligeramente inferior, la tasa de transmisión del calor cambia. Eso hace que las piezas de plástico queden incompletamente cocidas o, peor aún, quemadas.
Asegurarse de que el reemplazo funcione bien
Un “reemplazo” debería significar que no es necesario tocar la maquina. Punto. Nos aseguramos de que las dimensiones de los componentes sean idénticas. Eso incluye los conectores, ya sean de tipo R7s o cables personalizados, así como la longitud física de los mismos. Si una lámpara está desalineada en tan solo 2 mm, no encajará bien en su soporte, y eso causará problemas.
También utilizamos recubrimientos de alta calidad para que el calor se dirija hacia la pieza a procesar. De esta manera, el carcasa de la máquina no absorbe toda esa energía. Se logra así el mismo nivel de calor, pero el consumo de energía permanece constante.
El problema
El problema es que las alternativas nacionales pueden igualar la potencia de las marcas europeas, pero hay que tener cuidado con el voltaje. Las lámparas infrarrojas de alta potencia son muy exigentes. Si la tensión eléctrica varía constantemente, estas lámparas se quemarán mucho más rápido de lo esperado. Se necesita una tensión estable para poder obtener la vida útil esperada.
No espere que las lámparas duren 10,000 horas si la tensión es inestable. Asegúrese de que las especificaciones sean correctas y estabilice la tensión eléctrica. De esa manera, los tiempos de ciclo se mantendrán dentro de los límites adecuados.