もう、利益が逃げていくのを放っておかないでください。
正直に言って、エネルギーコストは大きな悩みです。特にプラスチック製造において、PETのブロー成形や熱成形の場合、加熱要素こそが利益を生み出すか、逆に損失を招く要因となります。
よくあるのは、単純なランプを使っていて、そのランプから熱が部屋中に散逸してしまうケースです。つまり、実際にはプラスチックを加熱する代わりに、倉庫全体を温めていることになります。高品質なOEM製の赤外線ランプに切り替えることは、単なる「アップグレード」ではありません。それは、熱が本来あるべき場所に行くようにするための手段に過ぎません。
適切な電圧の設定
プラスチックを加熱するには、バランスが重要です。速く加熱するためには十分な電力が必要ですが、材料が焦げてしまうほど多くの電力を使ってはいけません。
例えば、2500Wのランプを使えば、高速生産に必要な迅速な加熱が可能です。しかし、注意点があります。その電圧は、工場の電源システムに合致していなければなりません。400Vのランプを、その負荷に耐えられないシステムに接続すると、ランプが壊れてしまいます。
適切な熱密度を実現すれば、加熱範囲を狭めることができます。そうすれば、無駄なスペースが減り、処理時間も短縮されます。
加熱の背後にある技術
私たちはクォーツガラスを使用します。なぜなら、赤外線を妨げずに通過させるからです。
製造する製品によっては、波長を変化させるための特殊なコーティングが必要になります。これにより、熱がプラスチックの表面に当たるだけでなく、内部にも浸透するようになります。
そして、コネクタに関しては、R7やSk15といった基本的なものを使用します。これらは簡単に交換できます。ランプが壊れたら、交換するだけで済みます。誰も、オーブン全体の配線を再調整するのに時間を費やしたくはありません。
人々が忘れがちなこと
高出力のランプは、反射器に大きな負担をかけます。
もし反射器が汚れていたり、傷があったりすると、エネルギーがランプ内に戻ってしまいます。その結果、ガラスが過熱し、破損してしまいます。
エネルギー節約は可能ですが、それは反射器を常に清潔に保ち、冷却ファンが余分な熱に対処できるようにすることが前提です。これは簡単なメンテナンスですが、ランプが長持ちするか、1週間で壊れるかの違いに繋がります。