تعارف
آیئے، PA66 یا PEEK سے بنے ان اعلیٰ کارکردگی والے پرزوں کے عملِ حرارتی علاج کے بارے میں بات کرتے ہیں۔ جب ان مواد کے ساتھ کام کیا جاتا ہے، تو حرارت کا درست کنٹرول نہ صرف ضروری ہے، بلکہ یہی سب کچھ ہے۔
روایتی کنوکشن اوونز؟ یہ عمل کو طویل کر دیتے ہیں، اور شاذ و نادر ہی ان مواد کی خصوصی حرارتی ضروریات کو پورا کر پاتے ہیں۔
ہم نے اپنے عملِ حرارتی علاج کے لئے شارٹ ویو انفراریڈ ٹیکنالوجی کا استعمال کیا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی براہِ راست تابکاری کے ذریعے پرزے کو گرم کرتی ہے، جس سے سطح فوراً گرم ہو جاتی ہے۔ اس کا نتیجہ؟ کم وقت میں عمل مکمل ہونا، بہتر کرسٹلائن ساخت، اور پرزے کو کسی قسم کا نقصان نہ پہنچنا۔
طاقت اور فزیکل خصوصیات: تیز حرارت کی حقیقت
انفراریڈ حرارتی علاج کے لئے بہت زیادہ حرارتی کثافت کی ضرورت ہے، اور یہ حرارت فوری طور پر فراہم کی جانی چاہیے۔
اس لئے ہم اپنے ہیٹرز کو 400V برقی سسٹم پر چلاتے ہیں۔ اس سے ہمیں مطلوبہ واٹیج حاصل ہوتا ہے، اور یہ واٹیج ایک چھوٹے سے حجم میں موجود ہوتا ہے۔ 300 ملی میٹر لمبا ٹیوب، انجیکشن مولڈڈ پرزوں کی ساخت کے مطابق ہے، تاکہ حرارت بالکل درست جگہ پر پہنچ سکے۔ کوئی توانائی ضائع نہیں ہوتی، صرف مرکوز حرارت ہی فراہم ہوتی ہے۔
لیکن ایک مسئلہ یہ ہے کہ 400V، 2500W جیسی طاقت سے بہت زیادہ حرارتی کثافت پیدا ہوتی ہے۔ اس لئے مشین کا کولنگ سسٹم بھی اس کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ اسے ہیٹر اور اس کے ارد گرد کے کمپوننٹس کو مناسب درجہ حرارت پر رکھنا ہوگا۔
تیز عملِ حرارتی علاج کی فزیکس: مواد اور ڈیزائن
اندر، ہم ہیلوجن سے بھرے کوارٹز ٹیوب کا استعمال کرتے ہیں، جس پر خاص کوٹنگ ہوتی ہے، جو آؤٹ پٹ کو مستحکم رکھتی ہے۔ یہ کوٹنگ، عنصر کو حرارتی صدمے اور کیمیائی گیسوں سے بچاتی ہے، تاکہ یہ ہزاروں بار استعمال کے بعد بھی مستحکم رہے۔
شارٹ ویو انفراریڈ سپیکٹرم، براہِ راست پرزے کی سطح تک پہنچتا ہے، اس لئے پرزے کو داخلی دباؤ سے چھٹکارہ پانے کے لئے طویل وقت درکار نہیں ہے۔
اور کنکٹرز؟ یہ واقعی قابل اعتماد ہیں۔ R7s بیس، مضبوط اور کم مزاحمت والا کنکشن فراہم کرتا ہے، جو بار بار گرمی اور ٹھنڈک کے باوجود بھی مضبوط رہتا ہے۔ اگر آپ کو جوڑوں پر زیادہ مکانیکی مضبوطی اور بہتر حرارتی مزاحمت کی ضرورت ہے، تو ہم Sk15 ٹرمینلز پیش کرتے ہیں۔
کارکردگی: روایتی اوونوں کے مقابلے میں
روایتی اوونوں میں حرارت فضا کو گرم کرکے پھیلائی جاتی ہے، جس سے عمل آہستہ ہوتا ہے، اور یہ غیر موثر ہے۔
انفراریڈ ٹیکنالوجی میں، پرزے کو براہِ راست گرم کیا جاتا ہے۔ اس سے عمل کا وقت کم ہو جاتا ہے۔ PA66 اور PEEK کے لئے، اس کا مطلب یہ ہے کہ دباؤ جلدی ختم ہوتا ہے، سائزی استحکام بہتر ہوتا ہے، اور عمل زیادہ مستحکم ہوتا ہے۔
اور سب سے بہترین بات یہ ہے کہ یہ روایتی اوونوں کا متبادل ہے۔ اسے آسانی سے وائرنگ کیا جا سکتا ہے، اور یہ آپ کے موجودہ پوسٹ-مولڈنگ اسٹیشن میں آسانی سے فٹ ہو جاتا ہے۔
کم جگہ کی ضرورت، فی پرزہ کم توانائی کی کھپت، اور ہر بار قابل اعتماد حرارتی پروفائل۔