Přestaňte zacházet s ohřívacími lampami jako s běžnými žárovkami
Většina zařízení na zpracování plastů považuje své ohřívací lampy za obyčejné spotřební předměty. Koupíte je, zapojíte je do sítě a když přestanou fungovat, vyměníte je.
Ale pokud provozujete zařízení na výrobu PET materiálů ve velkém množství, takový přístup vás stojí peníze. Rozdíl mezi „obyčejnou“ lampou a lamppou speciálně navrženou pro váš stroj se projevuje dvěma způsoby: ve vaší účtovce za elektřinu a v hromadě odpadků.
Doručení tepla tam, kam opravdu patří
Teplota není jen o tom, aby bylo „horko“. Chcete, aby se teplo dostalo do polymeru, aniž by se spálila jeho povrchová vrstva.
Snažíme se dosáhnout toho tím, že používáme specifické vlnové délky. Například přechodem na vysokonapěťové zařízení 400 V můžeme zajistit vyšší hustotu tepla v každém milimetru trubice.
Co to pro vás znamená? Znamená to, že můžete buď zkrátit svůj ohřívací tunel, nebo použít méně lamp, abyste dosáhli požadované teploty. Je to výhoda – přestanete platit za ohřev vzduchu kolem stroje a energii můžete použít přímo na materiál. Navíc se zkrátí doba nastartování stroje.
Komponenty, které to umožňují
Používáme kvartové sklo s speciálními povlaky, které změňují spektrum emisí. Můžete si to představit jako zrcadlo – povlak posouvá teplo dopředu, takže neuniká zpět do rámu stroje.
Kromě toho používáme konektory R7s nebo Sk15 v závislosti na vašem zapojení. Zní to jako malý detail, ale pevný elektrický kontakt je jediné, co zabrání tomu, aby váš systém selhal v důsledku cyklů tepla během celého dne.
Nevýhody (protože vždycky nějaké jsou)
Nemůžete prostě vložit výkonnou lampu do levného pouzdra a myslet si, že je to v pořádku.
Když prosazujete výkon 2500 W skrze kompaktní trubici, situace se stává obtížnou. Vaše reflektory a pouzdro musí unést tento nápor. Pokud vaše chladicí ventilače nejsou dostatečné, vaše nové lampy brzy selžou.
Je však tolik stojí za úsilí. Přesné ohřevání zkracuje dobu cyklů. Když ceny energie stoupají, takto můžete udržet své zisky.