Spécifications techniques des lampes halogènes en quartz de 850 mm 415 V 2000 W pour le durcissement par flash

Wed, 09 Sep 2026 12:07:15 +0800

Comment utiliser correctement la lampe halogène de 850 mm pour le durcissement par flash Lorsque l’on utilise le flash pour le durcissement des matériaux, il est nécessaire de générer une chaleur intense et immédiate. Il s’agit de faire sécher rapidement les couches de revêtement ou l’encre utilisée. Mais on ne peut pas chauffer toute la surface du matériau en même temps, sinon celui-ci se déformerait. C’est là que cette lampe halogène en quartz entre en jeu. Les avantages de cette lampe Nous avons conçu cette lampe pour qu’elle fonctionne à 415 V, avec une puissance de 2000 W sur une longueur de 850 mm. Pourquoi 415 V ? Parce que c’est la tension utilisée par la plupart des réseaux industriels triphasés. Ainsi, pas besoin d’utiliser de transformateurs volumineux et complexes. Avec 2000 W, le filamène atteint presque instantanément la température souhaitée. Cela signifie que beaucoup d’énergie est concentrée dans un espace très restreint, ce qui permet d’obtenir une explosion d’énergie précisément là où elle est nécessaire. Le principe scientifique (en version simplifiée) Le tube en quartz permet de supporter cette chaleur extrême. À l’intérieur, le gaz halogène joue un rôle important : il récupère le tungstène présent sur les parois du tube et le redonne au filamène. Cela évite que le verre ne devienne trouble. La puissance lumineuse reste constante, et comme la lampe utilise des ondes infrarouges à courte longueur d’onde, la chaleur pénètre directement dans le matériau, plutôt que de simplement réchauffer l’air autour de lui. Comment l’utiliser Si vous disposez d’un tunnel de durcissement standard, cette lampe s’y adaptera parfaitement. La longueur de 850 mm est assez courante. Assurez-vous simplement que vos câbles sont compatibles avec 415 V avant d’allumer la lampe. Mais attention : ces tubes en quartz sont fragiles. Si vos techniciens touchent le verre avec leurs mains nues, les huiles présentes sur leur peau peuvent créer des points chauds. Ces points chauds endommagent rapidement la lampe. Dites à vos techniciens d’utiliser des gants sans poussière. Aucune exception. Enfin, comme ces lampes génèrent une quantité incroyable de chaleur dans une petite zone, vérifiez bien vos systèmes de ventilation. Sinon, l’air chaud restera coincé dans la chambre, ce qui créera des problèmes que personne ne souhaite avoir.

Analyse technique des lampes de chauffage infrarouge à halogène recouvertes d or

Wed, 02 Sep 2026 18:41:08 +0800

Pourquoi les lampes halogènes revêtues d’or sont une excellente solution pour vos installations de chauffage Parlons maintenant des lampes halogènes revêtues d’or. Elles peuvent sembler luxueuses, mais en réalité, il s’agit d’une manière astucieuse de ne pas gaspiller de chaleur. Si vous avez déjà utilisé un tube en quartz transparent, vous savez que la chaleur se répartit partout – en quelque sorte, dans tous les sens. C’est parfait si vous voulez chauffer toute une pièce, mais généralement, on veut chauffer un seul endroit précis. C’est là que l’or entre en jeu. Nous ajoutons une fine couche d’or à l’arrière du tube, ce qui transforme ainsi la lampe en miroir. Au lieu de laisser la moitié de l’énergie s’échapper vers l’arrière de l’appareil, l’or renvoie cette énergie directement vers la pièce à chauffer. C’est un truc simple qui permet de doubler l’efficacité du chauffage, sans avoir besoin d’ajouter le moindre watt supplémentaire. Comme le rayonnement est très concentré, les objets se réchauffent très rapidement. Cela signifie que vous pouvez accélérer votre processus de production, ou même réduire la taille de votre four, car vous n’avez plus besoin de garder la chaleur confinée dans un espace large. Sous le capot, nous utilisons du quartz de haute pureté. Nous faisons cela parce que ces lampes subissent beaucoup de stress : elles doivent se chauffer et se refroidir rapidement. Le filament en tungstène fonctionne selon un cycle halogène, ce qui signifie que le tube reste transparent et ne noircit pas avec le temps. La luminosité reste constante, et les pièces restent stables. En ce qui concerne la connexion électrique, nous utilisons généralement des connecteurs R7 ou SK15. Nous choisissons ces connecteurs parce qu’ils fonctionnent bien. Ils remplacent facilement ceux utilisés dans les installations industrielles, et ils restent bien fixés en place. Vous n’aurez pas à vous soucier du fait qu’ils puissent se détacher lorsque la machine commence à vibrer. On trouve souvent ces lampes dans les machines de fabrication de bouteilles en PET ou pour sécher la peinture automobile. Elles atteignent instantanément la surface à chauffer, ce qui est exactement ce dont vous avez besoin lorsque vous travaillez rapidement. Mais il y a un hic : comme toute cette énergie est dirigée vers l’avant, la surface de la lampe devient incroyablement chaude. Beaucoup plus chaude qu’avec un tube transparent. Vous ne pouvez pas simplement les brancher et oublier leur existence. Il faut s’assurer que les ventilateurs de refroidissement fonctionnent correctement, et que les matériaux utilisés pour le boîtier peuvent supporter cette chaleur. Sinon, vous risquez de voir des extrémités de lampe brûlées, voire des pièces en plastique fondues. Il suffit donc de garantir un bon flux d’air, et ces lampes deviendront de véritables outils efficaces.

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