परिचय
आइए, PA66 या PEEK से बने उच्च-प्रदर्शन वाले घटकों के अनीलिंग प्रक्रम के बारे में बात करते हैं। ऐसी सामग्रियों के साथ काम करते समय तापमान नियंत्रण न केवल महत्वपूर्ण है, बल्कि यही सब कुछ है।
सामान्य कन्वेक्शन ओवनों से ऐसे घटकों को उचित तापमान तक पहुँचाने में बहुत समय लगता है, और वे इन सामग्रियों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाते।
हमने अपने हीटरों को शॉर्टवेव इन्फ्रारेड तकनीक पर आधारित बनाया है। यह तकनीक घटकों पर सीधे विकिरण ऊर्जा भेजती है, जिससे सतह तुरंत गर्म हो जाती है। इसका परिणाम है – कम समय में ही घटक तैयार हो जाते हैं, घटकों की संरचना बेहतर रहती है, एवं घटकों पर कोई नुकसान नहीं होता।
ऊर्जा एवं भौतिक विशेषताएँ: तेज़ तापन हेतु आवश्यकताएँ
इन्फ्रारेड अनीलिंग हेतु उच्च ताप घनत्व आवश्यक है, एवं यह ताप जल्दी ही प्राप्त होना चाहिए।
इसलिए हम अपने हीटरों को 400V वोल्टेज पर चलाते हैं। इससे हमें आवश्यक वॉटेज प्राप्त होता है, एवं ऊर्जा की बर्बादी नहीं होती। 300 मिमी लंबाई वाली ट्यूबों का उपयोग इंजेक्शन-मोल्डेड घटकों की आकृति के अनुरूप किया गया है; इससे ताप ठीक वहीं पहुँचता है जहाँ आवश्यक है।
तेज़ अनीलिंग का भौतिकीय सिद्धांत: सामग्री एवं डिज़ाइन
हमने हीटरों में हैलोजन-युक्त क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग किया है; इन ट्यूबों पर विशेष कोटिंग है, जिससे ऊर्जा स्थिर रहती है। यह कोटिंग घटकों को तापीय झटकों एवं रासायनिक प्रभावों से बचाती है, इसलिए हजारों चक्रों के बाद भी घटकों की गुणवत्ता बनी रहती है।
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड तरंगें सीधे घटकों की सतह तक पहुँचती हैं; इसलिए आंतरिक तनाव कम करने हेतु घटकों को लंबे समय तक गर्म रखने की आवश्यकता नहीं है।
कनेक्टरों के लिए हमने ऐसे उत्पादों का चयन किया है जो वास्तविक उपयोग में विश्वसनीय हैं। R7s बेस वाले कनेक्टरों से निरंतर गर्म/ठंडा होने के बाद भी कनेक्शन मजबूत रहता है। यदि आपको जोड़ों पर अतिरिक्त मजबूती एवं बेहतर ताप-प्रतिरोध चाहिए, तो हम Sk15 टर्मिनल भी प्रदान करते हैं।
दक्षता: पारंपरिक ओवनों की तुलना में
पारंपरिक ओवनों में हवा को गर्म करके ही घटकों को गर्म किया जाता है; यह प्रक्रिया धीमी एवं अकुशल है।
इन्फ्रारेड तकनीक में घटकों को सीधे ही गर्म किया जाता है; इससे ओवनों की तुलना में समय कम लगता है। PA66 एवं PEEK के लिए यह प्रक्रिया तनाव को जल्दी ही कम करती है, घटकों की आकार-स्थिरता बेहतर रहती है, एवं प्रक्रिया अधिक विश्वसनीय हो जाती है।
और सबसे अच्छी बात यह है कि यह तकनीक पारंपरिक ओवनों का ही विकल्प है। इसे आसानी से उपयोग में लाया जा सकता है, एवं यह आपकी मौजूदा मोल्डिंग सुविधाओं में ही उपयोग में आ सकता है।
कम जगह की आवश्यकता, प्रति घटक कम ऊर्जा खपत… एवं हर बार विश्वसनीय ताप-प्रदर्शन।